储罐表义为储存容器,不锈钢储罐可分为原料储罐、成品储罐及工艺工程中的中间缓冲罐。
有立式及卧式结构。二手不锈钢储罐的设计及选型比较简单,一般给出公称的容积及物料的物理性质可以设计生产了。储罐的用途较广泛属通用性不锈钢储存容器。一般属定型产品可。
储罐严格遵循《品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)*三十一、三十二条要求,并按《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)要求进行设计、制造及验收。
接口采用国际能用标准快装卡盘式,选用进口316L或304,内表面镜面抛光Ra0。4m,外表面亚光、镜面或2B原色。
不锈钢储罐管口有液位计接口、呼吸器接口、温度计接口、CIP清洗口、视镜、视灯、SIP口、进出液口及人孔等。可根据客户工艺要求进行设计、制造不锈钢储罐一般是常压容器,容积大,设计壁板较薄,常用的焊接工艺是手工焊条焊,施焊时飞溅大,焊接内应力大,单面焊接变形大,焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点,其焊接过程没有飞溅,没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强,高温易氧化,单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”,导致焊接接头区域“贫铬”,在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大,容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形,提高无损检测拍片合格率,现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接,即双面氩弧焊工艺。
机械搅拌玻璃发酵罐
公称容积:5L、10L
装液系数:≥70%
罐体配置:特种耐温耐压层圆底硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质。
搅拌系统:**式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于在线;标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;调速,数字化设定转速控制。
结构方式:台式发酵罐,结构紧凑,美观,操作方便。
通气系统:深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备德国sartorius过滤器,精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制:在线检测,数字化设定,自动/手动控制;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
PH控制:在线检测,4路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒。
溶氧(DO):在线检测,围0-**或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选。
补料控制:蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录。
消泡方式:传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;蠕动泵自动/手动流
加消泡剂,流加量累积显示、记录。
控制系统:应用工业级控制系统,采用西门子PLC控制器,32位10真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定。
方式:在线。
设备特点:在位,可靠,培养基浓度准确;观测清晰,机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。
发酵罐在投入工作使用必须是需要经过的消毒,因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。而我们想要对于发酵罐进行一个的消毒是非常困难的,那么为了保证工作质量,如何才能够将发酵罐进行处呢?
想要进行消毒处,先需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行,然后再用空气进行吹干。在罐内进行处之后,再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。
尤其是在的工作进行的时候,罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了,一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候,在向发酵罐内直接输入无菌空气,能够达到的消毒。
的设备,是按照发酵过程的工艺要求,保证和控制各种生化反应条件(T,P,O2,防止杂菌污染),以促进微生物的新陈谢,使之能在低消耗下获得较高的产量的一种设备。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
发酵罐工作原理
自吸式发酵罐工作原理
该发酵罐利用搅拌旋转时产生的抽吸力吸入空气,不需要空气压缩机提供压缩空气,从而省去了空气系统,使设备成本降低。它的搅拌器是一个空心叶轮,叶轮快速旋转时液体由于离心作用而被甩出,并在叶轮空心部分形成负压,从而将罐外的空气吸到罐内。同时空气因受到高速流动液体的摩擦剪切作用而变成细小的气泡,均匀分散在液体之中,然后借助导轮流将气液混合物导入发酵液中并与之混合。
气升发酵罐工作原理
借助在环流管底部的喷嘴将空气以250-300m/s的高速喷入环流管,使气泡分散在培养基中。由于环流管内部的液体溶有大量气泡,其密度明显小于反应器主体中培养液的密度。该反应器正是借助这两者之间的密度差是培养液在环流关于反应主体间作循环式运动,把反应主体中由于菌体谢而溶氧量低的培养液送入环流管,待培养液补充氧气后再送回反应主体,从而为菌体生长提供良好充足的氧气供应。
塔式发酵罐工作原理
利用通入培养液的无菌空气泡上升来带动液体运动,产生混合效果的非机械搅拌式发酵罐。
容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:**部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观
广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高
固体发酵罐产品适用于液体制种固体发酵的生物制品。物料的、冷却、接种、发酵在同一工位完成,减少了染菌因素,能耗低,无污水排放,是一种佳固态物料生物发酵设备。
主要特点:
1、落地式结构,个性化设计,结构紧凑,集中度高,方便使用。
2、罐体设计压力0.3MPa,短期压力0.13MPa,发酵时的工作压力约为0.05~0.07MPa,夹套传热控温,罐体内外表面抛光处,抛光精度Ra0.4,罐体及管路在位,可靠。
3、设备配有多个发酵罐标准接口,如温度口、温控接口、接种口等,满足您对各种发酵参数的检测及控制。
4、采用交流电机机械搅拌,无级调速,转速:50~120rpm,采用发酵机械密封件,德国技术,可靠,减少泄漏和染菌的机率。
5、螺带式搅拌器,配合导流筒使用,使料液混合更均匀。
6、空气过滤系统采用的膜过滤技术,二级双重过滤,精度可达0.01m,截留率达99.9999%,大大降低了染菌的机率。
7、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门,表面抛光光处。
8、基本控制参数包括:温度、湿度、转速、pH、压力等,控制方式分A、B、C、D四种。
从当前的发展来看,不锈钢罐生产厂家,所生产加工的不锈钢罐制品它在当前市场中的应用时颇为常见的,我们厂家和您分享的内容是关于不锈钢罐优势的相关信息。不锈钢罐它的优势有很多人可能了解的不够,在使用不锈钢罐可确保它在应用时不会受到空气以及水的腐蚀,在应用时该制品它还能保证良好的承重力,在应用时不需要您担忧该不锈钢罐它的使用寿命。不锈钢制品它的设计足够严密,在应用时能保证有效防止蚊虫入侵,在使用时还能确保水质不会受到外界环境的影响,是一款能保证生活用水应用的一款罐体,在使用时不需要经常清洗,而且还能通过排污阀进行杂质的定期排放,可大大减少密封不严造成的病毒污染,在应用时是一款环保效果明显的罐体