铸铁污水泵,闽台博思普广一潜污泵,潜污泵

WQG潜污泵的密封技术 所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。 当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面**住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。 另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。 副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。 可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。 所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。 而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。 但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到低限度。

使用WQG潜污泵时注意事项 (1)当湿度传感器或温度传感器发出报警时，或泵体运转时振动、噪声出现异常时；或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时，应当立即对潜水排污泵停机进行检修。 (2)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时，即使不使用，绝缘值也会逐渐下降，终无法投用，甚至在比连续运转的潜水排污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用，如果条件许可，可以在池外干式备用，等运行中的某台潜水泵出现故障时，立即停机提升上来后，将备用泵再放下去。 (3)潜水泵不能过于频繁开、停，否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时，管路内的水产生回流，此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重，并承受不必要的冲击载荷;另外，潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件，并带来整个电泵的损坏。 (4)停机后，在电机完全停止运转前，不能重新启动。 (5)检查电泵时必须切断电源。 (6)潜水泵工作时，不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水，以免电泵漏电时发生触电事故 。

产品名称： WQP不锈钢排污泵 产品类别： 潜污泵-系列 产 品 说 明 一、产品概述WQP不锈钢排污泵是我司经过不断的研究和试验而推出的产品。产品具有无堵塞、防缠绕、耐腐蚀、耐酸碱、具备自我保护系统等优点，非常适合环境恶劣的条件下使用，大大提高工作效率，解决工程难题.二、产品特点1、整体304 316不锈钢精密铸造而成，耐腐蚀、耐酸碱，表面刺、无漏洞、光滑。2、铸件有一定厚度，**水泵的使用寿命。3、内置热保护器，当电机温升达到120摄氏度时，保护器会自动切断电源，水泵停止工作，在水冷良好的情况下，15~30分钟后，保护器会启动水泵开始工作。4、开式叶轮设计，具有非常良好的防堵塞、防缠绕效果。经过我们试验，放在化粪池里是没有问题的。5、配置了正宗日本进口NSK轴承，低噪音、**命。6、耐腐蚀双端面机械密封，**滴水不漏，保证水泵的正常运行。三、产品结构WQP不锈钢排污泵由水泵、电机二部分组成，电动机位于水泵上部，分单相、三相异步电动机，水泵和电动机之间采用双端面机械密封，每个固定止口密封处采用“O”形耐油橡胶密封圈作静密封。四、使用条件1、 304材质的泵适合在工作介质PH4~10之间使用，**过这个范围，建议使用316材质。2、 介质温度不**过60摄氏。3、 水泵应在额定扬程的附件适用范围内使用4、 水泵长时间连续运转时，要保证水泵整个浸入水中使用，水泵不可陷入泥中。5、 电源频率为50HZ, 电压单相为220V，三相为380V，电压波动范围为额定值的0.9~1.1倍。

6、潜水排污泵在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机抽(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封使用寿命。 潜水排污泵是电机和泵一体在液下运行，长期使用难免会出现密封装置腐烂、外表有掉漆磨损的情况，定期检查维护是为了在还没有出现大问题的时候解决现有的情况，这样既不耽误潜污泵运行进度又能保证潜污泵的性能稳定。

潜水渣潜污泵主要特点 1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。 2、*配备真空泵，投资更低廉。 3、*配备搅拌或喷击装置，操作更简便。 4、电机潜入水下，*建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。 5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。 6、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

为了保证防爆潜污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1、更换密封环：防爆潜污泵在污水介质中使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右； 2、防爆潜污泵不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，氟塑料泵注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min (不能干磨)，以检查其功能和适应性； 3、电缆每年至少检查—次，若破损请给予更换； 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固； 5、防爆潜污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧甥塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换； 6、防爆潜污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。